Fluxin pääasiallinen vaikuttava aine on hartsi, joka hajoaa tinalla noin 260 celsiusasteessa, joten tinakylvyn lämpötila ei saa olla liian korkea.
Flux on kemiallinen aine, joka edistää hitsausta. Juotteessa se on välttämätön apumateriaali ja sen rooli on erittäin tärkeä.
Liuota juotteen perusoksidikalvo
Ilmakehässä juotetun perusmateriaalin pinta on aina peitetty oksidikalvolla ja sen paksuus on noin 2×10-9～2×10-8m. Hitsauksen aikana oksidikalvo estää väistämättä juotetta kastelemasta perusmateriaalia, eikä hitsaus voi edetä normaalisti. Siksi juoksute on levitettävä perusmateriaalin pinnalle oksidin pelkistämiseksi perusmateriaalin pinnalla, jotta saavutetaan oksidikalvon poistamisen tarkoitus.
Juotetun perusmateriaalin uudelleenhapetus
Perusmateriaalia on lämmitettävä hitsausprosessin aikana. Korkeissa lämpötiloissa metallipinta kiihdyttää hapettumista, joten nestevirta peittää perusmateriaalin ja juotteen pinnan estäen niiden hapettumista.
Sulan juotteen jännitys
Sulan juotteen pinnalla on tietty jännitys, aivan kuten lootuksen lehdelle putoavalla sateella, joka tiivistyy välittömästi pyöreiksi pisaroiksi nesteen pintajännityksen vaikutuksesta. Sulan juotteen pintajännitys estää sen valumisen perusmateriaalin pintaan vaikuttaen normaaliin kostumiseen. Kun juoksute peittää sulan juotteen pinnan, se voi vähentää nestemäisen juotteen pintajännitystä ja parantaa merkittävästi kostutuskykyä.
Suojaa hitsauspohjamateriaalia
Hitsattavan materiaalin alkuperäinen pintasuojakerros on tuhoutunut hitsausprosessin aikana. Hyvä juoksutusaine voi nopeasti palauttaa hitsausmateriaalin suojaamisen hitsauksen jälkeen. Se voi nopeuttaa lämmön siirtymistä juotosraudan kärjestä juotteeseen ja hitsattavan kohteen pintaan; sopiva juoksute voi myös tehdä juotosliitoksista kauniita
Suorituskyvyn omistava
⑴ Fluxilla tulee olla sopiva aktiivinen lämpötila-alue. Se alkaa toimia ennen kuin juote sulaa, ja sillä on parempi rooli oksidikalvon poistamisessa ja nestemäisen juotteen pintajännityksen vähentämisessä juotosprosessin aikana. Juotteen sulamispisteen tulee olla juotteen sulamispistettä alhaisempi, mutta se ei saa olla liian erilainen.
⑵ Vuotuksella tulee olla hyvä lämmönkestävyys, ja yleisen lämpöstabiilisuuden lämpötilan ei tulisi olla alle 100 ℃.
⑶ Juotteen tiheyden tulee olla pienempi kuin nestemäisen juotteen tiheys, jotta juoksutetta voidaan levittää tasaisesti hitsattavan metallin pinnalle peittäen juotteen ja hitsattavan metallin pinnan ohuena. kalvo, joka eristää tehokkaasti ilman ja edistää juotteen kastumista perusmateriaaliin.
⑷ Fluxin jäännös ei saa olla syövyttävää ja helposti puhdistettavaa; se ei saa saostaa myrkyllisiä ja haitallisia kaasuja; sillä tulee olla vesiliukoinen vastus ja eristysvastus, jotka täyttävät elektroniikkateollisuuden vaatimukset; sen ei pitäisi imeä kosteutta ja tuottaa hometta; sillä tulee olla vakaat kemialliset ominaisuudet ja se on helppo varastoida. [2]
Tyypit
Flux voidaan luokitella käsin upotusjuottimeen, aaltojuottovirtaukseen ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuun juokstetta funktionsa mukaan. Kaksi ensimmäistä ovat tuttuja useimmille käyttäjille. Tässä selitämme ruostumattoman teräksen sulatteen, joka on erityisesti ruostumattoman teräksen hitsaukseen suunniteltu kemiallinen aine. Yleinen hitsaus voi suorittaa vain kupari- tai tinapintojen hitsauksen, mutta ruostumattomalla teräksellä voidaan suorittaa kuparin, raudan, galvanoidun levyn, nikkelipinnoituksen, erityyppisten ruostumattomien terästen jne.
Suutteita on monenlaisia, ja ne voidaan karkeasti jakaa kolmeen sarjaan: orgaaninen, epäorgaaninen ja hartsi.
Hartsijuuste uutetaan yleensä puiden eritteistä. Se on luonnontuote, eikä siinä ole syövyttävää. Hartsi on tämän tyyppisen juoksutteen edustaja, joten sitä kutsutaan myös hartsifluksiksi.
Koska sulatetta käytetään yleensä juotteen kanssa, se voidaan jakaa juotetta vastaavaan pehmeään juoksutteeseen ja kovaan juoksutteeseen.
Pehmeitä sulatteita, kuten hartsia, hartsiseosjuotteita, juotospastaa ja kloorivetyhappoa, käytetään yleisesti elektroniikkatuotteiden kokoonpanossa ja huollossa. Eri tilanteissa ne tulee valita eri hitsaustyökappaleiden mukaan.
Suutteita on monenlaisia, ja ne voidaan yleensä jakaa epäorgaanisiin sarjoihin, orgaanisiin sarjoihin ja hartsisarjoihin. Epäorgaaninen sarjavirtaus
Epäorgaanisella sarjalla on voimakas kemiallinen vaikutus ja erittäin hyvä juoksute, mutta sillä on suuri syövyttävä vaikutus ja se kuuluu happamaan juoksutteeseen. Koska se liukenee veteen, sitä kutsutaan myös vesiliukoiseksi juoksuttimeksi, joka sisältää kahta tyyppiä: epäorgaaninen happo ja epäorgaaninen suola.
Epäorgaanista happoa sisältävän juoksutteen pääkomponentit ovat kloorivetyhappo, fluorivetyhappo jne. ja epäorgaanista suolaa sisältävän juoksutteen pääkomponentit ovat sinkkikloridi, ammoniumkloridi jne. Ne on puhdistettava erittäin tarkasti heti käytön jälkeen, koska jäljelle jää halogenidia. hitsattuihin osiin aiheuttaa vakavaa korroosiota. Tämän tyyppistä juokstetta käytetään yleensä vain ei-elektronisten tuotteiden hitsaukseen. Tämän tyyppisen epäorgaanisen sarjavirtauksen käyttö elektronisten laitteiden kokoonpanossa on ehdottomasti kielletty.
Luomu
Orgaanisen sarjan sulatteen sulatusvaikutus on epäorgaanisen sarjan juoksutteen ja hartsisarjan juoksutteen välillä. Se kuuluu myös happamaan ja vesiliukoiseen juoksutteeseen. Vesiliukoinen orgaanista happoa sisältävä juoksute perustuu maitohappoon ja sitruunahappoon. Koska sen juotosjäännös voi jäädä juotettuun esineeseen jonkin aikaa ilman vakavaa korroosiota, sitä voidaan käyttää elektronisten laitteiden kokoonpanossa, mutta sitä ei yleensä käytetä SMT-juotepastassa, koska sillä ei ole hartsijuotteen viskositeettia. (joka estää laastarin komponenttien liikkumisen).
Hartsi sarja
Hartsityyppistä juokstetta käytetään eniten elektroniikkatuotteiden hitsauksessa. Koska se voidaan liuottaa vain orgaanisiin liuottimiin, sitä kutsutaan myös orgaaniseksi liuottimeksi, ja sen pääkomponentti on hartsi. Hartsi on inaktiivinen kiinteässä tilassa ja aktiivinen vain nestemäisessä tilassa. Sen sulamispiste on 127 ℃ ja sen aktiivisuus voi kestää jopa 315 ℃. Ihanteellinen juotoslämpötila on 240-250 ℃, joten se on hartsin aktiivisen lämpötila-alueen sisällä, eikä sen juotosjäännöksillä ole korroosio-ongelmia. Nämä ominaisuudet tekevät hartsista syövyttämättömän juoksutteen ja sitä käytetään laajalti elektroniikkalaitteiden hitsauksessa.
Eri käyttötarpeisiin hartsijuute on kolme muotoa: nestemäinen, tahna ja kiinteä. Kiinteä juoksute soveltuu juottimeen, kun taas neste- ja tahnajuote soveltuvat aaltojuottoon.
Varsinaisessa käytössä on havaittu, että kun hartsi on monomeeri, sen kemiallinen aktiivisuus on heikkoa eikä se useinkaan riitä edistämään juotteen kastumista. Siksi pieni määrä aktivaattoria on lisättävä sen toiminnan parantamiseksi. Hartsisarjan juoksutteet jaetaan neljään tyyppiin: inaktivoitu hartsi, heikosti aktivoitu hartsi, aktivoitu hartsi ja superaktivoitu hartsi aktivaattoreiden läsnäolon tai puuttumisen sekä kemiallisen aktiivisuuden voimakkuuden mukaan. Niitä kutsutaan Yhdysvaltain MIL-standardissa R, RMA, RA ja RSA, ja japanilainen JIS-standardi on jaettu kolmeen luokkaan juoksutteen klooripitoisuuden mukaan: AA (alle 0,1 painoprosenttia), A (0,1–0,5 painoprosenttia). %) ja B (0,5-1,0 paino-%).
① Inaktivoitu hartsi (R): Se koostuu puhtaasta hartsista, joka on liuotettu sopivaan liuottimeen (kuten isopropyylialkoholiin, etanoliin jne.). Siinä ei ole aktivaattoria ja kyky poistaa oksidikalvo on rajallinen, joten hitsatuilta osilta vaaditaan erittäin hyvää juotettavuutta. Sitä käytetään yleensä joissakin piireissä, joissa korroosioriski ei ole ehdottomasti sallittu käytön aikana, kuten implantoiduissa sydämentahdistimissa.
② Heikosti aktivoitu hartsi (RMA): Tämäntyyppiseen juoksutteeseen lisätyt aktivaattorit sisältävät orgaanisia happoja, kuten maitohappoa, sitruunahappoa, steariinihappoa ja emäksisiä orgaanisia yhdisteitä. Kun näitä heikkoja aktivaattoreita on lisätty, kastumista voidaan edistää, mutta perusmateriaalin jäännös ei silti ole syövyttävää. Erittäin luotettavien ilmailu- ja avaruustuotteiden tai puhdistettavien pinta-asennustuotteiden lisäksi yleisten siviilikulutustuotteiden (kuten tallentimet, televisiot jne.) ei tarvitse määrittää puhdistusprosessia. Heikosti aktivoituvaa hartsia käytettäessä on myös tiukat vaatimukset hitsattujen osien juotettavuudelle.
③ Aktivoitu hartsi (RA) ja superaktivoitu hartsi (RSA): Aktivoituun hartsivirtaukseen lisättyihin vahvoihin aktivaattoreihin kuuluvat emäksiset orgaaniset yhdisteet, kuten aniliinihydrokloridi ja hydratsiinihydrokloridi. Tämän vuon aktiivisuus paranee merkittävästi, mutta kloridi-ionien korroosio jäännöksissä hitsauksen jälkeen tulee ongelmaksi, jota ei voida sivuuttaa. Siksi sitä käytetään yleensä harvoin elektronisten tuotteiden kokoonpanossa. Aktivaattoreiden parantamisen myötä on kehitetty aktivaattoreita, jotka voivat hajottaa jäännökset syövyttämättömiksi aineiksi hitsauslämpötiloissa, joista suurin osa on orgaanisten yhdisteiden johdannaisia.
