Lauhdutin on jäähdytysjärjestelmän osa ja eräänlainen lämmönvaihdin. Se voi muuttaa kaasun tai höyryn nesteeksi ja siirtää putken lämmön putken lähellä olevaan ilmaan hyvin nopeasti. Lauhduttimen työprosessi on lämmön vapautumisprosessi, joten lauhduttimen lämpötila on suhteellisen korkea.
Voimalaitokset käyttävät monia lauhduttimia turbiineista poistuvan höyryn lauhduttamiseen. Lauhduttimia käytetään jäähdytyslaitoksissa jäähdytyshöyryjen, kuten ammoniakin ja freonin, lauhduttamiseen. Lauhduttimia käytetään petrokemian teollisuudessa hiilivetyjen ja muiden kemiallisten höyryjen kondensoimiseen. Tislausprosessissa laitetta, joka muuttaa höyryn nesteeksi, kutsutaan myös lauhduttimeksi. Kaikki lauhduttimet toimivat poistamalla lämpöä kaasuista tai höyryistä.
Jäähdytysjärjestelmän mekaaninen osa on eräänlainen lämmönvaihdin, joka voi muuttaa kaasun tai höyryn nesteeksi ja siirtää putken lämpöä putken lähellä olevaan ilmaan erittäin nopeasti. Lauhduttimen työprosessi on lämmön vapautumisprosessi, joten lauhduttimen lämpötila on suhteellisen korkea. Voimalaitokset käyttävät monia lauhduttimia turbiineista poistuvan höyryn lauhduttamiseen. Lauhduttimia käytetään jäähdytyslaitoksissa jäähdytyshöyryjen, kuten ammoniakin ja freonin, lauhduttamiseen. Lauhduttimia käytetään petrokemian teollisuudessa hiilivetyjen ja muiden kemiallisten höyryjen kondensoimiseen. Tislausprosessissa laitetta, joka muuttaa höyryn nesteeksi, kutsutaan myös lauhduttimeksi. Kaikki lauhduttimet toimivat poistamalla lämpöä kaasuista tai höyryistä.
periaate
Kaasu johdetaan pitkän putken (yleensä kierrettynä solenoidiksi) läpi, mikä mahdollistaa lämmön menetyksen ympäröivään ilmaan. Höyryn kuljettamiseen käytetään usein metalleja, kuten kuparia, joilla on vahva lämmönjohtavuus. Lauhduttimen tehokkuuden parantamiseksi putkiin lisätään usein erinomaisilla lämmönjohtavuusominaisuuksilla varustettuja jäähdytyselementtejä, jotka lisäävät lämmönpoistoaluetta lämmön haihtumisen nopeuttamiseksi ja puhaltimien avulla nopeuttavat ilmankiertoa lämmön poistamiseksi.
Jääkaapin kiertojärjestelmässä kompressori hengittää matalalämpöistä ja matalapaineista kylmäainehöyryä höyrystimestä, puristaa sen adiabaattisesti korkealämpötilaiseksi ja korkeapaineiseksi tulistettuksi höyryksi ja puristaa sen sitten lauhduttimeen jatkuvan paineen jäähdytystä varten. ja vapauttaa lämpöä jäähdytysväliaineeseen. Sitten se jäähdytetään alijäähdytetyksi nestemäiseksi kylmäaineeksi. Nestemäinen kylmäaine kuristetaan adiabaattisesti paisuntaventtiilillä ja siitä tulee matalapaineinen nestemäinen kylmäaine. Se haihtuu höyrystimessä ja imee lämmön ilmastointilaitteen kiertovedestä (ilmasta) jäähdyttäen siten ilmastointilaitteen kiertovettä jäähdytyksen tarkoituksen saavuttamiseksi. Ulos virtaava matalapaineinen kylmäaine imetään kompressoriin. , joten sykli toimii.
Yksivaiheinen höyrykompressiojäähdytysjärjestelmä koostuu neljästä peruskomponentista: jäähdytyskompressorista, lauhduttimesta, kuristusventtiilistä ja höyrystimestä. Ne on yhdistetty peräkkäin putkilla muodostamaan suljetun järjestelmän, jossa kylmäaine kiertää jatkuvasti. Virtaus, tilamuutoksia tapahtuu ja lämpöä vaihdetaan ulkomaailman kanssa.
sävellys
Jäähdytysjärjestelmässä höyrystin, lauhdutin, kompressori ja kuristusventtiili ovat jäähdytysjärjestelmän neljä olennaista osaa. Niistä höyrystin on kylmäenergiaa kuljettava laite. Kylmäaine imee lämpöä jäähdytettävästä kohteesta jäähdytyksen aikaansaamiseksi. Kompressori on sydän ja sen tehtävänä on imeä, puristaa ja kuljettaa kylmäainehöyryä. Lauhdutin on laite, joka vapauttaa lämpöä. Se siirtää höyrystimessä absorboituneen lämmön yhdessä kompressorin työn muuntaman lämmön kanssa jäähdytysväliaineeseen. Kuristusventtiili kuristaa ja alentaa kylmäaineen painetta ja samalla ohjaa ja säätelee höyrystimeen virtaavan kylmäainenesteen määrää ja jakaa järjestelmän kahteen osaan, korkeapainepuolelle ja matalapainepuolelle. Varsinaisissa jäähdytysjärjestelmissä on yllä olevien neljän pääkomponentin lisäksi usein apulaitteita, kuten magneettiventtiilejä, jakajia, kuivaimia, keräilijöitä, sulaketulppia, paineensäätimiä ja muita komponentteja, joita käytetään parantamaan toimintaa. Taloudellinen, luotettava ja turvallinen.
Ilmastointilaitteet voidaan jakaa vesijäähdytteisiin ja ilmajäähdytteisiin kondensaatiomuodon mukaan. Käyttötarkoituksen mukaan ne voidaan jakaa kahteen tyyppiin: yksijäähdytystyyppi ja jäähdytys- ja lämmitystyyppi. Riippumatta siitä, mistä tyypistä se koostuu, se koostuu seuraavista pääkomponenteista. tehty.
Lauhduttimen välttämättömyys perustuu termodynamiikan toiseen pääsääntöön - Termodynamiikan toisen pääsäännön mukaan lämpöenergian spontaani virtaussuunta suljetun järjestelmän sisällä on yksisuuntainen, eli se voi virrata vain korkeasta lämmöstä matalaan lämpöä. Mikroskooppisessa maailmassa lämpöenergiaa kuljettavat mikroskooppiset hiukkaset voivat vain Järjestyksestä epäjärjestykseen. Siksi, kun lämpömoottorilla on energiapanos työskentelyyn, energiaa on vapautettava myös myötävirtaan, jotta ylä- ja alavirran väliin jää lämpöenergiarako, lämpöenergian virtaus on mahdollista ja kierto jatkuu. .
Siksi, jos haluat kuorman toimivan uudelleen, sinun on ensin vapautettava lämpöenergia, joka ei ole täysin vapautunut. Tässä vaiheessa sinun on käytettävä lauhdutinta. Jos ympäröivä lämpöenergia on korkeampi kuin lauhduttimen lämpötila, lauhduttimen jäähdyttämiseksi on tehtävä keinotekoista työtä (yleensä kompressoria). Kondensoitunut neste palaa korkean järjestyksen ja alhaisen lämpöenergian tilaan ja voi toimia uudelleen.
Lauhduttimen valinta sisältää muodon ja mallin valinnan sekä lauhduttimen läpi virtaavan jäähdytysveden tai ilman virtausnopeuden ja vastuksen määrittämisen. Lauhdutintyypin valinnassa tulee ottaa huomioon paikallinen veden lähde, veden lämpötila, ilmasto-olosuhteet sekä jäähdytysjärjestelmän kokonaisjäähdytysteho ja kylmäkonehuoneen sijoitteluvaatimukset. Lauhduttimen tyypin määrittämisen edellytyksenä on, että laske lauhduttimen lämmönsiirtopinta-ala lauhdutinkuorman ja lauhduttimen pinta-alayksikkökohtaisen lämpökuorman perusteella valitaksesi tietyn lauhdutinmallin.
