Alumiini pyöreä sauva on eräänlainen alumiinituote. Alumiinitangon sulatus ja valu sisältää sulatuksen, puhdistuksen, epäpuhtauksien poiston, kaasunpoiston, kuonanpoiston ja valuprosessin. Alumiinitankojen sisältämien eri metallielementtien mukaan alumiinitangot voidaan jakaa karkeasti 8 luokkaan.
Alumiini pyöreä sauva on eräänlainen alumiinituote. Alumiinitangon sulatus ja valu sisältää sulatuksen, puhdistuksen, epäpuhtauksien poiston, kaasunpoiston, kuonanpoiston ja valuprosessin. Alumiinitankojen sisältämien eri metallielementtien mukaan alumiinitangot voidaan jakaa karkeasti 8 luokkaan.
Alumiinitangon sisältämien eri metallielementtien mukaan alumiiniset pyöreät tangot voidaan jakaa karkeasti 8 luokkaan, eli ne voidaan jakaa 9 sarjaan:
1. 1000-sarjan alumiinitanko edustaa 1050-, 1060-, 1100-sarjoja. Kaikista sarjoista 1000-sarja kuuluu eniten alumiinia sisältäviin sarjoihin. Puhtaus voi olla yli 99,00 %. Koska se ei sisällä muita teknisiä elementtejä, valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja hinta suhteellisen halpa. Se on tällä hetkellä yleisimmin käytetty sarja perinteisessä teollisuudessa. Suurin osa markkinoilla olevista on 1050- ja 1060-sarjoja. 1000-sarjan alumiinitangot määrittävät tämän sarjan alumiinin vähimmäispitoisuuden kahden viimeisen arabialaisen numeron mukaan. Esimerkiksi 1050-sarjan kaksi viimeistä arabialaista numeroa ovat 50. Kansainvälisen tuotemerkin nimeämisperiaatteen mukaan alumiinipitoisuuden on oltava yli 99,5 %, jotta se olisi hyväksytty tuote. kotimaani alumiiniseosten teknisessä standardissa (gB/T3880-2006) määrätään myös selvästi, että 1050:n alumiinipitoisuuden tulisi olla 99,5 %. Samalla tavalla 1060-sarjan alumiinitankojen alumiinipitoisuuden tulee olla yli 99,6 %.
2. 2000-sarjan alumiiniseos edustaa 2A16 (LY16), 2A02 (LY6). 2000-sarjan alumiininen pyöreä sauva on
2024 on tyypillinen kova alumiiniseos alumiini-kupari-magnesium-järjestelmässä. Se on lämpökäsiteltävä metalliseos, jolla on korkea lujuus, helppo käsitellä, helppo kääntää ja yleinen korroosionkestävyys.
Lämpökäsittelyn (T3, T4, T351) jälkeen 2024 alumiinitankojen mekaaniset ominaisuudet paranevat merkittävästi. T3-tilaparametrit ovat seuraavat: vetolujuus 470 MPa, myötöraja 0,2 % 325 MPa, venymä: 10 %, väsymislujuus 105 MPa, kovuus 120 HB.
2024 alumiinitankojen pääasialliset käyttökohteet: lentokoneiden rakenteet, niitit, kuorma-auton navat, potkurikomponentit ja muut rakenneosat
3. 3000-sarjan alumiinitangot edustavat pääasiassa 3003:a ja 3A21:tä. kotimaani 3000-sarjan alumiinitankojen tuotantotekniikka on suhteellisen hyvä. 3000-sarjan alumiinitangot on valmistettu pääkomponenttina mangaanista. Sisältö on välillä 1,0-1,5, mikä on sarja, jossa on parempi ruosteenestotoiminto.
4. 4000-sarjan alumiininen pyöreä sauva.
5. 5000-sarjan alumiiniset pyöreät tangot edustavat 5052-, 5005-, 5083-, 5A05-sarjoja. 5000-sarjan alumiiniset pyöreät sauvat kuuluvat yleisemmin käytettyyn seosalumiinitankosarjaan, pääelementti on magnesium ja magnesiumpitoisuus on 3-5%. Sitä voidaan kutsua myös alumiini-magnesiumseokseksi. Tärkeimmät ominaisuudet ovat alhainen tiheys, korkea vetolujuus ja suuri venymä. Samalla alueella alumiini-magnesiumseoksen paino on pienempi kuin muissa sarjoissa, ja sitä käytetään laajasti perinteisessä teollisuudessa. Kotimaassani 5000-sarjan alumiinitanko kuuluu yhteen kypsempään alumiinitankosarjaan.
6. 6000-sarjan alumiiniset pyöreät tangot edustavat sitä, että 6061 ja 6063 sisältävät pääasiassa kaksi elementtiä magnesiumia ja piitä, joten 4000- ja 5000-sarjan edut ovat keskittyneet. 6061 on kylmäkäsitelty alumiinitaottu tuote, joka soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa korroosionkestävyyttä ja hapettumisenkestävyyttä. Hyvä työstettävyys, helppo pinnoite, hyvä prosessoitavuus.
7. 7000-sarjan alumiiniseos edustaa sitä, että 7075 sisältää pääasiassa sinkkiä. Se kuuluu myös ilmailusarjaan. Se on alumiini-magnesium-sinkki-kupariseos, lämpökäsiteltävä metalliseos ja superkova alumiiniseos, jolla on hyvä kulutuskestävyys. Se perustuu periaatteessa tuontiin.
8. 8000-sarjan alumiiniset pyöreät tangot ovat yleisempiä, koska 8011 kuuluu muihin sarjoihin, ja useimpia niistä käytetään alumiinifoliona, jota ei yleisesti käytetä alumiinitankojen valmistuksessa.
Alumiinin pyöreän sauvan sulatus ja valu sisältää sulatuksen, puhdistuksen, epäpuhtauksien poiston, kaasunpoiston, kuonanpoiston ja valuprosessin. Pääprosessi on:
(1) Ainesosat: Laske erilaisten seoskomponenttien lisäysmäärä tiettyjen tuotettujen seoslaatujen mukaan ja sovita kohtuudella erilaisia raaka-aineita.
(2) Sulatus: Valmistetut raaka-aineet laitetaan sulatusuuniin sulatettaviksi prosessivaatimusten mukaisesti ja sulatteen sisältämät epäpuhtaudet ja kaasut poistetaan tehokkaasti kaasunpoiston sekä kuonanpoiston ja jalostuksen avulla.
(3) Valu: Tietyissä valuprosessiolosuhteissa sulatettu alumiinineste jäähdytetään ja valetaan pyöreiksi valutankoiksi, joilla on eri ominaisuudet syvävalujärjestelmän kautta.
K: Voitko tuottaa näytteiden mukaan?
V: Kyllä, voimme tuottaa näytteidesi tai teknisten piirustusten perusteella. Voimme rakentaa muotit ja kiinnikkeet.
K: Kuinka lähettää?
V: Merirahti, lentorahti, pikakuljetus;
K: Mitkä ovat toimitusehtosi?
V: Voimme tehdä EXW, FOB, FCA, CFR, CIF.ect
